大容量高功率的電池組是目前新能源汽車的動力能量來源。作為新能源汽車的核心部件，電池的安全性直接影響到整車的安全性。因此電池外殼密封防水性能就顯得格外重要，在自動化生產過程中，必須對密封槽涂膠工藝過程中涂膠軌跡的位置和速度進行精確的自動控制，自動根據大型電池殼微小形變導致的密封槽三維位置誤差，實現涂膠軌跡的自動識別定位和修正。嘉銘科技根據新能源汽車大型電池殼密封槽涂膠的工藝要求，采用3D視覺成像定位檢測技術和智能機器人路徑規劃算法，開發了一套新能源汽車電池密封槽涂膠軌跡修正與檢測系統。

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嘉銘科技新能源汽車電池殼涂膠軌跡控制與涂膠檢測系統特點：

1、采用分布式節點3D成像技術，用點成線、線成面的原理，解決由于大型電池殼微小形變帶來的密封槽三維誤差問題，實現實時密封槽位置數據修正。

2、利用3D激光輪廓儀，對工件進行多點平面擬合，引導機器人實時進行路徑規劃，對涂膠軌跡進行修正，實現高精度的軌跡動態修正，保證膠條的位置準確。

3、利用3D成像技術實時對膠條形狀進行分析處理，包括膠條寬度、膠條高度、膠條兩邊與膠槽兩邊縫隙等數據進行高速分析，確保涂膠效果滿足工藝要求。

4、將獲取到的膠條三維信息通過網絡實時與膠水控制系統分享，實現更加穩定的噴膠控制。

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新能源汽車電池密封槽涂膠檢測系統，解決了大型電池殼微小形變導致的涂膠軌跡誤差問題，大幅度提高了涂膠工藝的成品率和新能源汽車電池密封檢測合格率和產能，幫助新能源汽車動力電池生產企業節約了大量成本。